一貫生産体制
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金型製作・製品加工から溶融亜鉛めっきまで、一貫体制で架線金物・金具を製造いたします

境川工業所では、電力・通信用、土木建築・建設用の架線金物を製造しています。吊線クランプや電柱用の金物、高圧架線に対応する金具などを製造することができます。また、道路関係、船舶・漁業関係、鉄道・運輸関係、農園といった分野の金具も製造しております。

溶融亜鉛めっきのご依頼について

溶融亜鉛めっきのご依頼について

弊社では溶融亜鉛めっき設備を保有しており、溶融亜鉛めっき加工のみのご要望も承ります。
耐食性を向上し、錆びを防ぐ必要がある製品に対する最適な加工です。

対応可能範囲

サイズ:L=1,000mm 製品重量10kg まで

溶融亜鉛めっきに関してもお気軽にお問い合わせください。

高品質・短納期・小ロットを実現する一貫生産体制の流れ

1. 金型製作

1. 金型製作

当社では、お客様から頂いた図面をもとに熱間、冷間加工に最適な金型を蓄積されたノウハウを最大限に生かして社内製作をしています。
また、社内製作する事により金型の再研磨や補修などすばやく対応する事ができ、コスト削減や納期短縮につなげています。

2. 機械加工

2. 機械加工
冷間鍛造加工
冷間鍛造加工

熱間鍛造加工

高効率の高周波加熱装置により、ワークの局所加熱で各種ボルト頭部成型、鍔出し加工、曲げ加工、平押し加工を横押し機や熱間鍛造用プレスにて加工しています。長尺ボルトや冷間加工での大きな塑性変形による残留応力が心配な場合や小ロット製品に適した加工方法です。

冷間鍛造加工

プレスやヘッダーを使い、鉄に熱を加えない状態でさまざまな形態の金物や、各種短ボルトを加工しています。ヘッダーでの加工は、本来大きなロットに適した加工方法ですが、当社では小ロットでも相談にのりお客様のニーズに答えています。
また、プレス加工部門ではより効率的な加工を考え、金型部門へフィードバックしながら、製品製作を心掛けています。

3. 溶接

3. 溶接

最善の溶接条件を設定し、溶接ロボットを使い製品に適した溶接冶具も社内製作で対応しながら、溶接製品を作り上げています。
さらに、溶接ロボットで加工出来ない製品には溶接有資格者が半自動溶接でお客様の要望にお応え出来るように溶接製品を完成させています。

4. 製品検査

4. 製品検査

より高品質な製品の供給を目指す弊社は、原材料の選択から最終製品まで、品質管理にも万全の体制で臨んでいます。
さらに、弊社社員は万にひとつの不良品も出さないよう、厳しいチェックの目を光らせています。
製品一つひとつに対する慎重な配慮が、皆様の信頼に繋がると信じています。

5. 溶融亜鉛めっき

5. 溶融亜鉛めっき

ボルト、ナットのねじ製品及び架線金物、ジョイント等の小物製品のめっき加工を行っています。

弊社は、溶融亜鉛めっきのJIS表示認証工場として、品質・納期・お客様第一をモットーに取り組んでおります。
品質に関しては、お客様より高い評価をいただいております。

6. 組立て・梱包

6. 組立て・梱包

めっき後の外観検査でたとえ僅かな外観不良も見逃さず不良品を流出させないように作業者全員が一個づつ検査しています。
最終の製品検査工程という自覚を持ち数量及び部品点数、セット内容の確認も怠りなく、お客様に安心していただける製品を遅滞なく発送する事をモットーにしています。

工場・設備について

工場・設備について

一貫生産体制を実現する境川工業所の工場には、多種多様な機械設備があります。それぞれの設備を駆使することで、お客様のニーズに応える架線金物を生み出しています。

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